（本网讯 记者郭志媛）在体育服装市场红海竞争中，捷酷体育（廊坊）服装有限公司凭借创新破局，以3D建模、智能裁床、热升华转印技术，将小订单做成大生意，实现高效生产与个性化定制，产品远销多国，走出了一条特色发展之路。

“1个订单，1件数量”。在捷酷体育的检验包装车间，首先映入眼帘的就是屏幕上的订单数和生产量，大屏幕上实时显示最新订单生产内容，只做一件骑行服的不在少数。

捷酷体育作为我国首家开展骑行服“一件一单”定制业务的生产企业，凭借“线上个性设计、线下精准成衣”，成为打开海外市场的制胜“法宝”，产品远销美国、加拿大等10多个国家和地区，年出口销售额达2000万元。  

为满足个性化定制带来的高成本挑战，捷酷体育积极拥抱数字技术。在技术部，工作人员向记者展示了3D建模系统的神奇之处，只见他轻点鼠标，一件3D骑行服虚拟样衣就呈现在电脑屏幕上，随着鼠标滑动，衣服的图案颜色、线条不断变化，同时还能根据客户需求量体定制。

转印车间内，先进的转印设备正将客户设计的专属图案“转移”到布料上。不到3分钟的时间，一件色彩鲜艳的骑行服衣片就完成了。

个性化定制必然抬高成本，小订单如何做成大生意？如何保持盈利，生产车间主任王存龙给出了答案。

捷酷体育（廊坊）服装有限公司生产车间主任 王存龙：定制产品原来我们是走的线下，线下几乎都是人工去操作，现在改了有一个吊挂和MES系统，MES系统我们上了吊挂以后，它自动流转到下一个工站，不用人去跟着拿去了，MES系统现在都有工艺说明，也有图示的显示，所以这两个东西是提高了一个生产效率，现在基本上每天都在做定制，每天的产量大概在1000件左右，每天都在发货。

捷酷体育的车间大屏上，实时跳动着全球订单，每件骑行服都是一道数学题——用算法解构个性化需求，再用技术重新缝合。当中国制造从“流水线”转向“数据线”，这家企业证明，小订单不是负担，而是打开新市场的金钥匙。